伺服压力机的压制过程：

单冲程六级速度：

快进：快速接近工件。

检测：从空载到车载检测

压装：工件压入

缓冲：压装终止前减速

保压：压装终止位停留

返回：快速返回工作原点

整个压装过程分为快进、探测、压装、缓冲、保压、返回六个阶段。

1）检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；

2）将待压装的工件放入工作台上。

3）在人机显示屏运行接口选择需要压装的模具号；在选择按钮切换为“自动/单循环”模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，设备开始运行；三色灯为黄色运行指示。

4）压力主轴开始按设定的速度动作：快下-探测-压装-缓冲-保压-返回 。

5）压装完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；

6）在选择按钮切换为“手动”模式，即双手触发启动后，伺服压力机厂家主轴下行，松手即停，这个动作主要用于设备调试与工件初始对位 。

7）按下急停按钮时的状态：三色灯为红色；蜂鸣器持续发出短促鸣叫；压力主轴停在当前位置；按下“复位”按钮设备压力主轴回工作原点并待机，直至设备再次按压启动。

【自动状态】开机时设备自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度（即压头在接触压装试样的行进过程）下降到探测位置，然后以探测速度下降（即为在接触试样的短暂过程中，设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内），开始探测过程。

探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回按钮返回机械原点；

　　测试过程中，当接触压力达到设定值时，压头自动切换到压制速度，开始压制工件。当工件压配到一定位置时，它会继续以缓冲速度压配工件。按压到指定位置后，压力会按照用户设定的保压时间进行保压，保压时间为压头以设定的速度回到设定的工作原点。

在六个阶段的运行过程中，控制系统自动完成数据的采集、分析、诊断和归档，实时保证各阶段压装的可靠性。